ปัญหานี้เจอกันบ่อย! กาวติดไม่แน่น กาวไม่ซึม หรือแห้งช้าเกินไป ส่งผลให้ งาน off เพิ่ม งานเสียบ่อย ต้นทุนบานปลาย
วันนี้ ยูเนี่ยนโฮไทยพลัส รวบรวม สาเหตุ + วิธีแก้ไขแบบมืออาชีพ มาให้แล้ว รับรองว่าทำตามแล้วเห็นผล!
สาเหตุหลักที่ทำให้กาวยึดติดไม่ดี
- ใช้กาวผิดประเภท – กาวแต่ละชนิดออกแบบมาให้เหมาะกับงานที่แตกต่างกัน หากเลือกผิด กาวจะซึมไม่ดี ยึดติดไม่แน่น
- คุณภาพของกาวต่ำ – กาวที่ไม่มีมาตรฐาน อาจทำให้ประสิทธิภาพการยึดติดต่ำ แห้งช้า หรือเหนียวไม่พอ
- ไม่เหมาะกับไลน์ผลิต – กาวบางชนิดอาจไม่เหมาะกับเครื่องจักร เช่น เครื่องลูกกลิ้ง / เครื่องหัวฉีด / งานประกอบมือ
ผลกระทบ งานหลุด เด้ง งานเสียเพิ่ม ต้องมาเสียเวลาแก้ไข เสียต้นทุนโดยใช่เหตุ
วิธีแก้ไขง่ายๆ ให้กาวติดแน่น งานลื่นไหล ไม่มีสะดุด เปลี่ยนมาใช้กาวที่มีคุณภาพ
– เลือกกาวที่ผ่านการทดสอบ และเหมาะกับประเภทของงาน
– เลือกกาวให้ตรงกับไลน์ผลิตของคุณ
โดยพิจารณา…
- วัสดุที่ต้องยึดติดคืออะไร? (กระดาษลูกฟูก, พลาสติก, อลูมิเนียม ฯลฯ)
- เดินงานแบบไหน?
– ใช้มือ – ต้องการกาวที่มีแรงยึดติดเร็ว ใช้งานง่าย
– เครื่องลูกกลิ้ง – กาวต้องมีความหนืดเหมาะสม เพื่อให้กระจายตัวดี
– เครื่องหัวฉีด – ต้องเลือกกาวที่ไม่อุดตันหัวฉีด และแห้งไว
ถ้าต้องการใช้กาวตัวเดียวกับทุกไลน์ผลิต ทำได้ไหม?
ทำได้! แต่ต้องพิจารณาปัจจัยเพิ่มเติม เช่น…
– ระยะเวลากดทับกาว – ถ้าหลังไลน์ไม่มีเวลาให้กาวเซ็ตตัว อาจต้องใช้กาวแห้งไว
– QC หลังผลิต – ต้องแน่ใจว่าคุณภาพงานออกมาตรงมาตรฐาน
– งานพิเศษ เช่น กาวทนความเย็น -20°C หรือกาวที่ต้องทนความชื้นสูง
อยากรู้ว่ากาวแบบไหนเหมาะกับงานของคุณ? โทรสอบถามได้เลย